新疆电力设备制造厂数字化案例

方案概述

获取某电力设备制造厂,大车间、小车间,各类机加、焊接、喷涂等等机器的运行数据,上传到该工厂的MES,或是另建一套机器运行行数据分析管控平台,对获取的数据,进行更高层级的分析及机器生产运行管理

需求的机器运行数据如下:

1、运行状态及时间数据:实时运行状态、开机时间、关机时间、报警监控(故障时间)、运转时间、空转时间;

2、工艺参数:电流、电压、角度、转速、压力、气体流量、速度;

3、环境、安全:烟雾报警、可燃气体、粉尘监测,环境温、湿度。

运行信号获取

1、选择XL10智能信号采集器,从机器上采集信号;

2、信号采集器,以完全和机器控制系统隔离,且简单、有效的方式,获取机器运行、待机、故障、停机等等运行状态信号;

3、智能信号采集器,对获取的机器运行信号,进行边缘计算,生成机器生产运行数据:运行时间,待机时间,故障时间,故障次数,起、停机时间,等等;

4、信号采器,通过无线方式,上传生产运行数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

电流和电压数据采集

1、选择DTSD3366/XL无线智能电表,可采集机器设备实时的电流和电压;

2、DTSD3366/XL无线智能电表,以完全和机器控制系统隔离,且简单、有效的方式,占用更小的安装空间,不需要破坏原有的电路,只需要增加电流互感器就可以监控设备的电流和电压,开合式电流互感器,对老设备加装,或是新系统,安装都更简单、便捷;

3、DTSD3366/XL无线智能电表,通过无线方式,上传电压和电流数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

气体数据采集

1、选择XL61无线气体传感器,采集现场的可燃性气体以及其他气体的浓度;

2、XL61无线气体传感器,是按隔爆标准研发、设计、生产的。用于监测各种气体的浓度;

3、XL61无线气体传感器,用户按需求,选配所要求技术参数的气体传感器探头;数据可以在现场显示,超限可以现场声光报警;

4、XL61无线气体传感器,通过无线方式,上传采集现场气体浓度,至工厂数字化平台,可以随时掌握现场的气体环境参数。

温度、湿度数据采集

1、选择XL51无线温度传感器,采集升温区间温度以及空压机房的温度;

2、选择XL61无线温湿度传感器,采集喷漆房的温度和湿度;

3、XL51无线温度传感器和XL61无线温湿度传感器采用电池供电;

4、XL51和XL61,通过无线方式,上传温度和湿度,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

粉尘数据采集

1、选择XL51DX无线粉尘传感器,采集粉尘数据;

2、XL51DX无线粉尘传感器,采集烘干房里面的PM2.5和PM10的含量;

3、XL51DX无线粉尘传感器,通过无线方式,上传现场的粉尘环境数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及对现场生产环境的管理和掌控。

气体流量/流速采集

1、选择XL66无线转换器和气体流量计,采集气体流量、流速;

2、每一个监测点,配置一台气体流量计和XL66无线转换器,配置XL66无线转换器是采集气体流量计的数据通过无线上传给终端XL97;

3、XL66采集流量计的数据,通过无线方式,上传气体流量计的数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及生产运行管理。

转速数据采集

1、选择XL50智能采集装置和转速传感器,采集转速数据;

2、每一个监测点,配置一台XL50智能采集装置和转速传感器,采集转速数据通过无线上传给终端XL97;

3、转速传感器的选择根据现场的实际情况可选择相应规格的传感器;

4、XL50智能采集装置,通过无线方式,上传转速的数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

压差数据采集

1、选择XL65无线采集装置和压差传感器,采集压差数据;

2、每一个监测点,配置一台XL65无线采集装置和压差传感器,配置XL65无线采集装置是采集压差传感器的数据通过无线上传给终端XL97;

3、XL65无线采集装置采集压差的数据,通过无线方式,上传气体流量的数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

角度检测数据采集

1、选择XL50智能采集装置和角度传感器,采集角度数据;

2、每一个监测点,配置一台XL50智能采集装置和角度传感器,采集角度数据通过无线上传给终端XL97;

3、XL50智能采集装置,通过无线方式,上传角度的数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理。

烟雾数据采集

1、选择无线烟感XLSD,采集烟雾数据;

2、每一个监测点,配置一台无线烟感XLSD,采集烟感数据通过无线上传给终端XL97;

3、无线烟感XLSD,通过无线方式,上传烟感的数据,至工厂数字化平台,进行更高层级的数据分析及机器生产运行管理;

4、无线烟感XLSD内置电池供电,报警执行标准 GB20517-2006,报警方式 指示灯、声音。

XL97监控终端

1、基于ARM Cortex-A8架构工业级处理器;Linux 操作系统;安装My SQL数据库,XL.Smart应用软件;

2、可选配触摸屏、声光报警器;

3、配100/1000M双以太网,Wi-Fi;

4、可配两路LoRa无线通讯接口,无线读取传感、采集节点数据;

5、将数据同时接入多个软件平台;

6、支持XL/9-RDS Redis数据交换协议;XL/9-DB 数据库格式协议,支持MS SQL,My SQL,ORACLE等数据库;

7、支持物联网协议MQTT、SOAP,以及工业、电力等等多种通信协议;

8、支持API接口。

系统方案示意图

机器运行分析管理系统:由数据采集节点、边缘计算网关,及工厂数字化平台XL.Cloud软件构成。

1、采集点获取机器运行数据、现场生产环境数据、机器生产数据,无线上传至XL97终端;

2、物联网关计算分析读取的数据,上传处理后的数据至XL.Cloud平台;

3、XL.Cloud,和XL97终端,可将数据推送至,MES、ERP等系统。

网络技术参数:

1、无线频段:490MHz( 430-510MHz ),可提供不同国家地区规定的频段;

2、适用于跨车间、厂房的无线传输;传输距离500m至10Km;

3、XL97终端支持Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式,向平台推送数据。

产品选型示意图

1、IoT平台:XL.Cloud,集成机能耗、运行数据,环境、生产数据、危险源数据,计算分析,数据可化展示,持续改进方案建议;

2、XL97终端可接入64个无线采集装置,理论上不受限制;

3、XL97可同时支持以太网和Wi-Fi通信方式,使用更方便灵活;

4、信号采集:选择XL10SC智能信号采集器;

5、数据采集装置:XL51、XL66、XL61、XL65、XL50,无线烟感、电表。