生产数据采集监测应用

照明工厂生产设备运行监控技术方案

作者:信立科技时间:2018-04-23来源:深圳市信立科技有限公司点击数:519

目前我司正在和一家照明生产厂商洽谈该厂区设备运行方面的参数监控,根据具体的描述和考察,我司提出以下的技术方案,具体的实施细节会根据厂区具体环境进行调整,如您也有相同需求,可直接在线或来电咨询我司技术人员,竭诚为您服务,下面让我们一起了解设备运行监控的方案。


信号采集需求

1.对PCBA类型的,波峰焊、AOI、ATE、电源组装等等环节进行数据采集,获取实时、准确、完整的,设备运行数据和生产数据;

2.实时采集设备运行状态:停止、待机、运行、故障、检修等等,以及发生的时间、持续的时间;

3.实时采集设备运行工艺参数:压力、温度、流量、转速、计数、位移等等;

4.环节产能数据采集,统计、计算UPH;

5.实时采集设备运行能耗

6.电流、功率、电能;统计包装环节的产量。


无线网络方案

1.XL60智能采集装置采集节点的数据,通过2.4GHz、433MHz等通讯方式;同车间传输选择2.4GHz,跨车间传输选433MHz;

2.可选择多种通信协议;


软件平台网络图

1.XL90网关通过2.4GHz、433MHz等通讯方式读取节点设备采集的数据,进行协议转换、数据处理,通过局域网,上传数据至XL.View系统服务器;

2.XL90网关,也可将数据转发给企业的其它系统;


波峰焊—数据采集

以一套波峰焊设备为一个监控单元配置设备,配置如下:

1.配置1台XLP3366电力监测表,监测设备用电参数,及电能消耗,电流、电压、功率、电能……

2.配置2至3只XL62ART6温度传感器,监测不同温区的工作温度;

3.配置1只XL62ARA6角度传感器,监测PCB焊接时的倾斜角

4.配置1只XL62ARS6速度度传感器,监测输送带传动速度

5.配置1台XL602XRT4440D5智能采集装置,采集温度传感器、角度传感器、转速传感器、电力仪表、设备运行状态等信号,无线上传;故障时驱动三色声光报警器 ;

6.如需现场显示,人工录入修正参数等功能,配置1台XL692X智能终端,代替XL60智能采集装置。


AOI、ATE数据采集

1.根据现场沟通的结果,AOI、ATE环节的数据,直接从相应的测试工控机内读取测试报告文件;

2.在平台服务器内,能打开相应的测试报告文件即可;

3.如果安装以太网不方便,由于AOI、ATE设备少,可选择布置Wi-Fi网络进行数据传输,安装、实施更加方便快捷;

                                                

组装、包装环节数据采集

1.XL69智能采集装置采集组装、包装环节的设备、产线运行状态;

2.计算产能UPH,以及每班、每天、每周、每月的产能;

3.通过固定安装的扫描枪,或是传感器(光电),统计、计算产量。


其它信号采集方案

如有其它设备信号需要采集,选择XL66智能转换器,通过RS485/232、USB、CAN等通讯接口,读取设备控制器、智能仪表、驱动装置等的数据,实现对设备运行数据的采集。


环境参数监测

1.选择XL61、XL51智能传感器,采集车间、仓储环境的气体浓度、温湿度等;

2.另外,在需要加装声光报警器的场所,增加XL603MNN44D5智能采集装置,在有必要的地方装设声光报警器。


无忧项目实施

1.系统隔离:XL60、XL61、XL66等等节点装置,和设备自身控制系统电气隔离;

2.安装便捷:XL60、 XL61、XL66等等节点装置独立安装,通过无线方式和网关通讯;

3.XL90智能网关的安装位置选择范围广,可以壁挂或导轨安装,接上电源即可投入运行;

4.支持远程配置、调试、维护、系统更新;

5.信立科技提供现场安装,常年系统维护,如现场需要,可在24小时内派合格工程师到现场进行处理维护,用户无需另配工程师对系统进行维护